從傳統到革新：衛材無紡布的優化突圍之路！
當下，衛材無紡布作為醫療衛生及個人護理領域的關鍵材料，正面臨著性能提升與可持續發展的雙重挑戰。為更好地滿足市場需求，多維度的優化舉措正不斷推進。
原材料選擇是優化的重要開端。傳統聚丙烯原料制成的無紡布在柔軟度和舒適度上存在短板，如今，選用如新型無規共聚軟纖維高端衛材專用料，可顯著改善這一狀況。這種材料通過將乙烯鑲嵌在聚丙烯長鏈結構中，再經特殊工藝處理，使制成的無紡布柔軟性比傳統均聚制品高出 15% 以上，絲的直徑更細且均一，有效解決了制品毛刺多、刺激皮膚的問題 。同時，隨著人們對環保和健康的關注度提升，以竹纖維、萊賽爾等為代表的再生纖維素纖維，因其可沖散、抗菌等特性，也逐漸成為衛材無紡布原料的新選擇，既能減少微塑料對人體健康的潛在影響，又符合綠色發展理念。
生產工藝的改進同樣關鍵。在成型工藝方面，針對熱風產品差別化、功能化不足的問題，行業研發出低卷曲 ES 纖維熱風成型技術、熱風 — 快速冷卻加工技術等，通過設計復合熱風非織造材料細度梯度結構，開發出一系列功能更優的產品。在生產過程中，對設備進行升級，如采用智能化的溫控、濕度控制設備，能精準調控生產環境參數，確保產品質量的穩定性。以水刺無紡布生產為例，引入先進的高壓微細水流噴射設備，可實現纖維更均勻的纏結，提升產品強度和細膩度。
產品功能的拓展也是優化方向之一。除了基本的吸收、隔離功能外，如今的衛材無紡布正朝著多功能化發展。例如，開發具有抗菌、抗病毒功能的無紡布，通過在生產過程中添加特殊的抗菌劑、抗病毒助劑，或采用具有此類功能的纖維原料，能有效抑制細菌和病毒滋生，降低交叉感染風險，在醫療、護理領域具有重要應用價值。對于女性衛生用品、成人失禁用品等，研發具有定向導流水刺非織造技術的產品，可實現液體的高效導流與吸收，提升使用的干爽度和舒適度 。
在可持續發展方面，衛材無紡布行業也在積極探索。一方面，提高生產過程中的資源利用率，如構建水循環系統，實現生產用水的回收過濾與循環利用，減少水資源浪費；另一方面，加強產品的可降解性研究，越來越多企業致力于開發可生物降解的無紡布產品，從源頭上解決傳統無紡布難以降解帶來的環境污染問題。
